La máquina de corte al vuelo es una aplicación industrial común para cortar un producto en longitudes más pequeñas, sin detener la línea de producción.
Esto significa que el proceso principal de producción no se interrumpe, lo que maximiza la productividad de la máquina.
Sigue leyendo para descubrir qué ofrece la máquina de corte al vuelo automática para procesos de rollformer, cómo funciona y los beneficios que aporta a la productividad en la manufactura continua. También conocerás las características técnicas y funcionalidades que la convierten en la mejor elección para aumentar la productividad y controlar mejor el proceso de fabricación.
¿Qué es una máquina de corte al vuelo en continuo y cómo funciona?
La máquina de corte al vuelo en continuo de perfiles metálicos (también conocida como máquina de corte en movimiento) es una aplicación industrial común para cortar perfiles metálicos continuos a una longitud predefinida a la velocidad de la línea de producción. El proceso principal de producción no se detiene, lo que maximiza la productividad.
Las aplicaciones de guillotina volante generalmente implican cortar un material en movimiento en longitudes predeterminadas «en movimiento», sin detener el movimiento del material.
Aunque la guillotina volante maximiza la productividad, ya que el material no se detiene ni disminuye su velocidad durante el proceso de corte, puede ser una aplicación particularmente desafiante de lograr porque la herramienta de corte (llamada «cizalla») debe estar sincronizada de manera precisa con la velocidad y posición de material, de lo contrario, el corte podría ocurrir en la distancia incorrecta o ser incompleto, lo que resultaría en desechos de material y tiempo de inactividad.
La herramienta de corte generalmente se monta en un carro que se desplaza en paralelo al flujo de los perfiles metálicos. El accionamiento de la máquina de corte en movimiento acelera el carro para sincronizarlo con la velocidad de la línea; en este punto, la herramienta de corte puede ser activada. Luego, el carro desacelera y regresa a su posición original listo para realizar otro corte.
También existen muchas otras aplicaciones similares en las que es necesario sincronizar un carro a la velocidad de la línea, y todas ellas pueden ser gestionadas utilizando el software de control de la máquina de corte al vuelo que se integra con el ERP y las aplicaciones de industria 4.0 existentes.
La configuración se realiza utilizando unidades de ingeniería a elección, como milímetros o pulgadas. Esto significa que la configuración del sistema es sencilla, ya sea a través de una interfaz de operador o ingresando parámetros de configuración directamente en el accionamiento.
El perfil de vuelo se optimiza para cada aplicación dividiendo la parte sincronizada del perfil en tres áreas: tiempo de asentamiento, tiempo de corte y tiempo de retorno. Luego, el accionamiento calculará el perfil y realizará comprobaciones para asegurar que los parámetros ingresados sean alcanzables, teniendo en cuenta la longitud de movimiento disponible y también la longitud de corte requerida.
Fases del proceso de corte de perfiles metálicos en continuo
- Aceleración: El carro de corte se acelera para igualar la velocidad del perfil metálico.
- Sincronización: Cuando la velocidad de la cizalla coincide exactamente con la velocidad del perfil, la cizalla cambia a velocidad constante y mantiene esa velocidad mientras se realiza la operación de corte. La fase de sincronización se puede dividir aún más en tiempo de asentamiento, tiempo de corte y tiempo de elevación (o retracción), según los movimientos de la herramienta.
- Desaceleración: Una vez que el corte está completo, la cizalla se desacelera rápidamente para minimizar la cantidad de movimiento del material que tiene lugar durante esta fase.
- Reposicionamiento: La cizalla vuelve a la posición inicial (home) para que pueda repetir el ciclo para el próximo corte.
La sincronización de los ejes de referencia y seguidor se suele realizar mediante un sistema electrónico decodificador de pulso que vincula el movimiento de la cizalla con el movimiento del material. El sistema de tracción del material puede funcionar con un sistema de lazo abierto, pero se requiere un codificador en este eje para comunicar su posición al controlador.
Por otro lado, la cizalla puede ser operada tanto en lazo cerrado como en lazo abierto, con su movimiento determinado por la posición de la alimentación del material. La herramienta de corte se activa cuando el material y la cizalla están sincronizadas en velocidad y la cizalla se encuentra en la posición correcta.
Beneficios de la máquina de corte al vuelo en continuo
- Eficiencia en el proceso de corte: La máquina de corte en vuelo acelera el proceso de corte de productos metálicos sin detener el proceso de formado, lo que aumenta la producción en menos tiempo, reduciendo el tiempo de producción.
- Reducción de errores y repeticiones: Garantiza que todos los perfiles estén dentro de las tolerancias especificadas, reduciendo el desperdicio y los costos asociados.
- Optimización de recursos: Permite asignar al operador tareas adicionales, optimizando los costos laborales y la fuerza de trabajo.
- Mayor cumplimiento de plazos: Ayuda a cumplir los plazos establecidos para los proyectos, mejorando la planificación general y reduciendo los costos relacionados con extensiones de tiempo.
- Mejora en la calidad del trabajo: Asegura que los estándares de calidad se cumplan consistentemente en todas las etapas del proyecto.
- Cumplimiento de estándares de calidad: Garantiza medidas precisas y producto de alta calidad
- Reducción de errores y repeticiones: Minimiza el desperdicio y los costos operativos, manteniendo la eficiencia. Evita problemas costosos por re-stock y retrasos en el proyecto, al asegurar la precisión.
- Mayor flexibilidad: Puede trabajar con diferentes tipos de perfiles, gracias a su cambio rápido de matrices de corte.
- Identificación de problemas tempranos: Detecta y aborda problemas potenciales antes de que afecten el rendimiento, minimizando costos de reparación y tiempos de inactividad.
- Seguridad mejorada: Contribuye a un ambiente de trabajo más seguro al utilizar elementos certificados en el área de seguridad, tales como cortinas de luz y paros de emergencia, que permiten evitar accidenes y cuidan al operador en esta fase del proceso operativo.
Características técnicas de la máquina de corte al vuelo
- Corte al vuelo preciso a alta velocidad: En todas sus variantes, la cortadora está equipada con un procesador especializado que realiza cálculos precisos de posicionamiento del material. Es capaz de gestionar las señales de entrada y salida (I/O) y crear un perfil de control de movimiento específico para cada longitud, todo en tiempo real y para cada corte individual. Esta avanzada tecnología garantiza la calidad y el rendimiento óptimo del sistema.
- Sistema de seguimiento de posición en tiempo real: Gracias a su avanzado sistema de seguimiento de posición en tiempo real mediante un decodificador de pulsos, la cortadora en vuelo puede mantener un seguimiento preciso de la velocidad del roll former sin comprometer la precisión en el momento del corte. Esto se traduce en una mayor eficiencia en la producción de perfiles, garantizando calidad y reduciendo significativamente el tiempo necesario para completar los proyectos asignados a la máquina. En última instancia, esta capacidad se traduce en costos de producción más bajos.
- Sistema de corte diseñado a la medida: La cortadora en vuelo se adapta a cualquier roll former disponible en el mercado, ajustándose a las tolerancias específicas requeridas por cada cliente. Este sistema se diseña de manera personalizada según las necesidades del usuario.
En función de la precisión necesaria, se brindan dos opciones: una solución básica de lazo abierto (open loop) que ofrece tolerancias de hasta ± 1/16” (1.5 mm) mediante un actuador neumático. Para alcanzar tolerancias aún más ajustadas, la solución compleja de lazo cerrado (closed loop) implementa un servosistema encargado de controlar el perfil de movimiento, capaz de brincar hasta 0.5 mm de precisión según la longitud requerida.
Esta versatilidad asegura que cada usuario obtenga la solución óptima para sus necesidades, considerando tanto la precisión requerida como el costo asociado.
- Tecnología flying-cut de corte en movimiento: El incremento en la producción en comparación con los sistemas de corte estacionario es evidente desde el primer lote producido, gracias a la innovadora tecnología de corte en movimiento (también conocida como «flying-cut»). Con esta tecnología, es posible realizar el corte del perfil mientras este sale del roll former, sin necesidad de detener el proceso de formado. Esto se aplica de manera efectiva tanto en el modelo de lazo abierto como en el de lazo cerrado, asegurando una mejora significativa en la productividad desde el inicio de la producción.
- Interfaz Hombre-Máquina amigable: En todas sus versiones, la cortadora de perfil está fabricada con tecnología avanzada que simplifica significativamente las tareas de operación humana. La interfaz hombre-máquina es tan intuitiva que elimina la necesidad de personal altamente especializado para manejar la máquina. Equipada con una pantalla táctil, proporciona al operador información sobre la cantidad de piezas procesadas, el estado actual de la máquina, las próximas órdenes de trabajo y datos esenciales del proceso, lo que reduce los costos asociados a mano de obra especializada en la manipulación del equipo. Además, los gastos de capacitación vienen incluidos en la adquisición del equipo y se realizan en modalidad práctica de medio día junto a los operadores, garantizando una transición fluida hacia la eficiencia operativa.
- Monitoreo remoto, alertas y diagnóstico a distancia: Opcionalmente, la máquina tiene la posibilidad de incorporar un equipo que permite el monitoreo y servicio remoto a través de Internet. Esta capacidad de ofrecer asistencia desde cualquier lugar del mundo proporciona una tranquilidad inigualable a los propietarios del equipo, ya que están seguros de que cualquier avería causada por una anomalía puede ser atendida en cualquier momento, minimizando así el tiempo de inactividad de la máquina. Además, este equipo permite la implementación de alertas a través de correo electrónico o mensajes de texto mediante la adición de una tarjeta GSM, asegurando una comunicación instantánea en caso de cualquier problema.
- Compatible con sistema de administración empresarial (ERP) y aplicaciones 4.0: Totalmente adaptable a las necesidades del proceso productivo, nuestra máquina se integra con su sistema de administración empresarial y aplicaciones de industria 4.0. Esto le permite acceder a datos críticos, como el tiempo de inactividad y de producción de la máquina, así como la cantidad de piezas producidas. Todo esto es posible gracias a las ventajas proporcionadas por el controlador dedicado, diseñado específicamente para la era de la transformación digital industrial, asegurando una integración sin fisuras con su sistema empresarial.
Proveedor de máquina de corte al vuelo en continuo en México
En IEC Automatización, nos enorgullece ofrecer soluciones de vanguardia en máquinas de corte al vuelo en continuo, diseñadas para impulsar la eficiencia y la productividad en la industria mexicana. Nuestra propuesta de valor se basa en los siguientes pilares:
- Tecnología de Punta: Somos líderes en la adopción de tecnologías avanzadas de corte al vuelo. Nuestras máquinas están equipadas con sistemas de control de última generación, lo que garantiza un rendimiento óptimo, una precisión excepcional y una producción eficiente.
- Eficiencia Operativa: Entendemos la importancia de reducir costos operativos y maximizar la productividad. Nuestras máquinas de corte al vuelo permiten acelerar los tiempos de producción, minimizar errores y optimizar el uso de recursos, lo que se traduce en un retorno de inversión rápido y sostenible.
- Calidad y Precisión: La calidad del trabajo y la precisión son fundamentales en cualquier operación. Nuestras máquinas están diseñadas para garantizar que cada perfil cumpla con las tolerancias especificadas, lo que reduce el desperdicio y garantiza productos de alta calidad.
- Soporte Técnico y Servicio Postventa: En IEC Automatización, no solo proporcionamos equipos excepcionales, sino que también respaldamos a nuestros clientes con un servicio postventa de primera clase. Nuestro equipo de expertos está siempre dispuesto a brindar soporte técnico, capacitación y mantenimiento para garantizar un rendimiento continuo.
- Personalización y Flexibilidad: Entendemos que cada cliente tiene necesidades únicas. Por eso, ofrecemos soluciones personalizadas que se adaptan a sus requerimientos específicos. Ya sea que necesite una máquina de corte al vuelo estándar o una solución a medida, estamos aquí para cumplir con sus expectativas.
- Compromiso con la Innovación: Estamos comprometidos con la innovación constante y la mejora continua de nuestras máquinas. Mantenemos un enfoque en la investigación y el desarrollo para asegurarnos de que nuestros clientes siempre tengan acceso a lo último en tecnología de corte al vuelo.
IEC Automatización es tu socio confiable en la mejora de la eficiencia operativa y la calidad en la automatización de procesos de manufactura. Confía en nosotros para proporcionar soluciones de corte al vuelo de primera clase que impulsen su éxito en la industria mexicana. Solicita información ahora.
